一般来说自动焊锡机都是单独一台机器设备操作的,不需要与其他机器设备相连,但是很多客户要求自动焊锡机与他们的产线相结合。针对这个问题,有实力的供应商都能提供设备与产线相结合,毕竟,规模大的公司都是流水线作业的,单独一台设备作业产量太少,不符合客户的需求。
东莞市科贝电子科技有限公司针对这个情况,特别研发了六轴焊锡机械手臂与悬臂四轴焊锡机械手,
特点:针对线体空间,多点焊接需要开发的在线自动焊锡模组。小巧灵活,成本经济。
采用德国Weller大功率加热温控系统,焊锡高效,稳定。
带视觉定位系统
真正的无人化操作,可直接与上一工序流水线接驳。
可根据不同焊接需求,任意搭配前段、中段、尾段,适应更多产品!
新颖的机器外观,主体采用特殊表面处理,美观大方。
全新精益化设计,相同的外形尺寸带来更大的有效行程。
基于Windows操作系统开发的用户软件,更符合使用者的操作习惯。
真正的数字化程序,修改参数直接输入,同类锡点1次更改,插点删点一键操作;
12吋高清触摸屏人机界面,运行轨迹动态显示,让您的焊接过程更加直观。
任何时候都能启动送锡,完全满足多样焊锡工艺及提升机器效率。
自带防撞功能,在发生意外碰撞时降低机器和产品损坏率(可选功能)。
在不确定型号时可以按以下方法确定型号:
1、对于点的间距排列大小合适,而又有规则的点,我们就要选择拉焊的焊接类型,此时我们一般选择R(刀型)或是D类型的烙铁头进行焊接的。在使用R类型的烙铁头时,一般是倾斜的,焊锡机,有一定的角度,而不是直上直下的;而使用D类型的烙铁头进行拉焊的时候,一般是直上直下的。
2、对于点的间距比较大,或是排列无规则的焊点来说,我们一般是进行一个点一个点的单点焊接的,usb焊锡机,也就是所谓的点焊,适合这类的烙铁头的型号一般为D或是DV类型的,尤其是像电表类插件比较多的,都是倾向于选择这种类型的烙铁头。
3、对于焊接FPC软板之类的产品,手动焊锡机,宜选择PC或是FPR类型的烙铁头总之,烙铁头的形状是有很多种的,一般的原则就是焊接什么产品就选择什么类型的烙铁头的,否则很容易造成焊点不良率的上升的。
4、当在同一台机器上同一个产品需要点焊和拉焊同时做的时候,我们一般倾向于选择R型或是D型的烙铁头,至于是选择R型或是D型进行焊接,要看焊点的分布状况及焊点周围的元器件分布状况来定。
检测全自动焊锡机所有的电源与电气有没有问题。
这个是必须做的内容,因为很多那些表面看起来的故障就是出现在这里,由于某个电源的短路造成生产中断是时有的事情,所以发生故障时应当先检测电源情况,看看有木有问题,其实在机器工作过程中,很多情况都是由于电源问题而中断生产。同理,气源也是这样,不能在生产的关键时候由于气的原因而停产。
检查全自动焊锡机的位置有没有发生变化。
有时候因为操作人员的失误与疏忽造成了位置的偏离,结果导致那些传感器失去了效果,就会让很多的生产出现了停滞的现象。如不及时处理就会在之后长期的生产都会出现一些松动的现象,所以这个问题也是需要重视的,之后这个时候就需要保养的员工去定期的进行检测。
还要去看全自动焊锡机设备的一些流量控制阀,压力控制阀。
这些设备在长期之后会出现搭铁粘连等情况,从而让电气回路无法保证正常情况,在液压系统中,压力阀的压力调节弹簧会随着设备的运转看出现松动或者滑动,所以这些东西在平时的维护也是不可缺少的。