随着机械自动化时代的来临,自动焊锡机在中国进入了快车道,在各大电子工厂都能见到它们的身影。每个事物的出现都会伴随着质疑,引进自动焊锡机能为我省人工、省钱吗?如果设备焊锡速度比人工慢,那么我引进设备岂不是白花钱,还不如继续用人工焊锡。
老板们会产生这种想法无可厚非。公司引进设备的目的就是为了提高生产效率和产品品质,如果效率达不到理想状况,那就自然不会引进。不过对于业内专业的人士来说,这个想法其实不太正确。
曾有一位向我们咨询过的客户,他们的工厂生产一款震动马达,人工焊锡时需要将产品放在放大镜下焊锡的,这类产品恰恰是可以使用设备焊锡的,不过效率与人工相差也不远。不过遇到这种情况,我们也不要急忙否定设备,毕竟产品特性已经决定了焊接的速度。但是为什么没有人工快,企业还是选择引进设备呢?
这里存在的太多可变因素了,我简单的为大家介绍几点:
一、机器设备操作简单,只需前期对工人进行简单的岗前培训就OK,开关自动焊锡机哪家好,减小工伤的出现频率;
二、自动焊锡机能不间断工作24小时,在产能上能弥补回来;
三、设备焊接的产品不良率低,质量有**;
四、使用自动焊锡机能节省耗材。锡丝的价格高,人工操作会浪费很多耗材,设备能控制每次出锡量。
焊点不够饱满:1。锡的交付量和时间不正确。智能技术焊接设备采用三级锡送料工艺。此外,三轴焊锡机厂家,可以调整每个部分的锡进料量和速度,以确保焊点的丰满度,焊料的质量,焊料中助焊剂的成分过高,或者微量元素的比例。焊料不正确,导致焊料粘度不足。垫上的锡量不均匀。 3.垫问题:垫未预处理,或处理方法错误。它会影响垫的粘度。焊料焊料太多:这通常是锡的量和时间。正确地说,智能技术焊接设备采用三级锡送料工艺。并且可以调节锡的量和每个部分的速度以确保焊点的丰满度。
任何设备在使用过程中都会出现问题,自动焊接机作为新兴的焊接设备也不例外。 1R轴没有自动复位功能:如果R轴**过180度,机器的R轴在复位期间不能自动复位到其原始状态。由于机器放置在生产线上,因此不排除员工操作的原因。 2,自动焊锡机无防撞功能:焊接电芯时需要两步平焊和垂直焊接。在实际焊接过程中,操作者可能错放平焊接夹具。在垂直焊接中,自动焊锡机的焊头不可避免地与垂直焊接的夹具碰撞,焊锡机,这将导致自动焊锡机焊头的损坏或焊接定位的不可恢复的偏移,使得所**器中的程序将重新点。另外,在焊接过程中,烙铁头和一些螺钉被摇动和松开,开关自动焊锡机价格,从而发生位移,这将影响焊接。 3锡的量会在不改变锡值设定的情况下发生变化:焊接过程中焊料的数量会自动增加或减少,这在更换锡线后较明显,并且线的直径相同。相关,导致锡含量异常。 4焊笔附近的螺钉松动:焊笔附近的螺钉松动,大大降低了定位精度。 5焊锡丝很容易卡在焊接过程中:在焊接过程中,如果焊锡丝由于锡丝出口的偏压而未在焊嘴上熔化,锡端口会被焊点堵塞。夹具,焊料被驱动。电线电机仍在驱动锡线,导致电线弯曲,从而导致锡线。从调整客户约两个月的技术人员的经验来看,这个频率非常高。 6控制锡辊的松紧度未调整:如果调整太松,锡丝不能脱出,或出现“滑动”现象,使锡丝的长度与设定长度不符;如果它太紧,它会放锡线电线被挤压或夹点软化,导致卡锡。