蓬江区焊锡机-焊锡机-劲祥自动化

自动焊锡机的焊接工作主要由烙铁头完成，因此其重要性不言而喻，但问题的数量经常出现，往往没有解决，感觉莫名其妙，事实上，通常只有我们需要支付注意以下几点，保持良好的工作效率。我们总结了以下各种方法：1。自动焊锡机的焊接温度和使用时的注意事项？ ？ ？焊接过程中自动焊接机温度应低至400°C。当机器停止焊接时，应关闭机器和恒温器，并应对罐子进行镀锡以避免机器燃烧，并且烙铁应始终有锡。 2.自动焊锡机的烙铁头应经常清洗吗？如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物，则可以镀上新的锡层，然后用湿润的清洁海绵擦拭烙铁头。以这种方式重复清洁，直到完全去除氧化物，然后涂上新的锡层。定期清洁尖端。 3.自动烙铁头的选择和焊接： ？ ？焊接时，烙铁不应强行或挤压焊接的物体，并清洁烙铁以使用原始制造商/专业制造商生产的清洁海绵。加入水，加水并用手挤压，以保持海绵湿润。 4.自动烙铁头表面保持清洁： ？在关闭焊台之前，请勿去除烙铁上多余的焊料。当烙铁仍然很热时，这些多余的锡将保护锡表面并防止氧化。 。不要在罐头面条中添加任何化合物。 5，焊锡机，自动烙铁头用于其他用途： ？ ？由于电镀之间的关系，蓬江区焊锡机，尖端不是用刀或磨，不能用来擦镀铬头。建议在二次加热期间将少量焊料施加到尖端以去除其上存在的氧化物。 6.自动焊锡机应及时更换烙铁头？ ？ ？随着自动焊接机的使用时间越来越长，烙铁头也会发生小规模的变形和再腐蚀。此时，必须及时更换烙铁头，否则会出现大量不规模。产品

选择正确的焊锡工作温度

很多老用户都知道我们的洛铁头焊锡机温度是380°，如果温度过高会影响氧化反应，从而影响我们使用寿命，但是温度过低也会影响焊锡头不会充分焊接。所以一般建议使用温度350-380度。1.5mm以下小焊点350-360度，2.5mm以上大焊点370-380度。

新烙铁头处理办法

烙铁头一次使用时，务必先将烙铁头温度调至220度，让烙铁头的上锡部分充分吃锡，是浸泡在锡退里5分钟，然后在清洁海绵上擦拭干净，并把烙铁温度再调至300度，重复上述程序，最后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。目的是在烙铁头出锡层形成一层保护膜，防止其在高温下被氧化，导致热传输失效。

焊锡机洛铁保养方法

我们再平时使用中要注意镀锡黑色氧化物，要加上新锡层再进行工作，江海区焊锡机，用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁，直到彻底去除氧化物为止，然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。如不使用，应关闭电源，将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，三水区焊锡机，然后上一层新的锡层，再次使用之前，还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新锡。如果烙铁头发生变形或发生重蚀就需要更换了。

烙铁在自动焊接机中不粘附在烙铁上的原因是除了烙铁本身之外还有其他一些原因。具体分析如下：1。烙铁头在使用前未镀锡。 2.焊接过程中温度过高时，很容易引起烙铁头的强烈氧化。 3.使用的焊线不好或导线中间的焊剂中断。 4.使用不正确或有缺陷的清洁方法。 5.当工作温度**过350°C且焊接停止**过1小时时，无铅烙铁上的锡量太少。 6.使用的助焊剂腐蚀性很强，导致尖端快速氧化。 7，“干”烙铁头，如：不使用焊台，而烙铁表面无锡，会导致无铅烙铁快速氧化。 8.接触**材料，如塑料，润滑油或其他化合物。 9.使用不经常清洁尖端氧化物的中性活性助焊剂。