一:测试内容和要求
检测工件区域:
样品检查,总高度为2.95 * 5.92mm
测试内容:
1:十字头的底部检测,是否阻塞孔
2:侧面检测总高度,齿外径
请注意,需要在要检测的图像下清晰可见:以上的测试项目
检测效率:每分钟400-600件(根据样品进料速度)。
根据检测内容,分割工作被执行:细分检测步骤。
二:设备组成和主要机构
整体构成:尺寸:900 * 800 * 1850 mm
型号: SP_302C
1: Sptech检测软件
2:工业计算机
3:显示19英寸
4:工业相机: 2套,底部检测是否有十字头,螺丝机,是否被阻挡。侧面检测检测牙齿的总高度和外径。
5:工业镜头: 2套FA工业相机
6:专业玻璃板
7:电磁阀
8:减速机
9:振动柜
10:送料设备(振动盘,直接振动,控制器)。
II.1:设备外观的3D透视图
三:1底部检测方法
底部检测效果原始图像:
三:1底部检测方法
底部检测分析图表: OK
三:1底部检测方法
底部检测和阻断产品分析图表: NG
三:2侧检测方法
侧面检测效果原始图像:
三:2侧检测方法
侧面检查分析图表: OK
三:2侧检测方法
侧面检测高度缺陷产品分析图表: NG
系统安装要求:
设备放置的检测空间:在管道侧面单独安装螺旋视觉检测系统需要足够的空间来安装设备。环境温度:0-50摄氏度;空气湿度:90%RH或更低;电子干扰:减少对设备的电气干扰。电源:交流220V,50Hz,功耗<1KVA
智能,高效,稳定的螺杆机的三大优势使越来越多的中小企业加入自动化的潮流。即使是小型企业,小作坊,考虑到成本等因素,仍然会以便宜的价格购买一些手持式自动锁螺丝机。每个人都知道手动手动拧紧不是完全自动的。由于涉及许多人为因素,自动锁螺丝机的精度,稳定性和高性能将大大削弱。结果,员工失去了螺丝钉。今天,小编告诉大家如何找到员工**螺丝的原因和解决方案?从客观的角度来看,员工**螺丝的原因有以下几点:1。不熟悉产品的螺丝规格,例如:首先在哪里玩,以后在哪里玩,等等。 2,螺杆机操作不熟练,没有养成相应的习惯。 3.有一些外部因素会影响操作员的注意力。由于上述可能的原因,有以下解决方案:1。有必要开发一套成熟可靠的螺杆机操作规范流程,并严格按照流程进行。 2.员工不熟悉螺丝机。这需要在培训期间进行详细解释和实际操作,并检查是否符合资格。 3,外部因素是找到螺丝缺失的主要原因,分散注意力,螺丝孔,螺丝机很容易**螺丝,这需要一个比较严格的管理系统。
随着自动化行业的发展,螺丝机,许多公司现在正在使用自动锁定螺丝机。自动锁螺丝机配置太多,但每个人都想买一台质量好,价格低的好螺丝机。实际上,自动锁螺丝机很大。一些装置的结构相似,外观结构较易模仿。外行人看着网络上的大多数自动锁定螺丝机。感觉很相似。实际上,质量差异仍然比较大。看看自动锁螺丝机控制系统。由于自动锁螺丝机的控制系统是固有的,往往被忽视,但这是一个非常重要的问题,这与自动锁螺丝机是否能够平稳运行,高效运行和稳定有关。二,机器容易生锈螺丝机生锈容易造成螺丝机的不稳定,一般定期清洗,螺丝机可能会不小心遇到水,如果水机不长久。*三,在生产过程中检查是否会存在异形螺钉。机器运行时,可以将一些异形螺丝拧入料仓,看是否可以在操作过程中选择异形螺丝。如果你可以选择,而且,自动打螺丝机,没有卡机的状态,这个功能也被认为是一个很好的自动锁螺丝机。四,自动螺丝机,为确保自动锁螺丝机的稳定性,确保轴承腔温度不**过70度,机器的细度一次可达80%以上,加上符合标准的材料,然后生产自动锁螺丝机自动锁螺丝机具有良好的稳定性和良好的稳定性,可以提高生产效率。 5.了解本机原装部件的质量是否合格。查看螺丝机制造商使用的材料是否良好。由不良材料制成的螺丝机肯定不稳定,并且有许多售后问题。 Lewax Technology生产的自动锁螺丝机原装配件均为高品质,完全消除了原厂不合格品质。