自动热压焊锡机-劲祥自动化-自动焊锡机

烙铁在自动焊接机中不粘附在烙铁上的原因是除了烙铁本身之外还有其他一些原因。具体分析如下：1。烙铁头在使用前未镀锡。 2.焊接过程中温度过高时，自动焊锡机 惠州，很容易引起烙铁头的强烈氧化。 3.使用的焊线不好或导线中间的焊剂中断。 4.使用不正确或有缺陷的清洁方法。 5.当工作温度**过350°C且焊接停止**过1小时时，无铅烙铁上的锡量太少。 6.使用的助焊剂腐蚀性很强，快克在线自动焊锡机，导致尖端快速氧化。 7，“干”烙铁头，如：不使用焊台，而烙铁表面无锡，会导致无铅烙铁快速氧化。 8.接触**材料，如塑料，润滑油或其他化合物。 9.使用不经常清洁尖端氧化物的中性活性助焊剂。

检测全自动焊锡机所有的电源与电气有没有问题。

这个是必须做的内容，因为很多那些表面看起来的故障就是出现在这里，自动热压焊锡机，由于某个电源的短路造成生产中断是时有的事情，所以发生故障时应当先检测电源情况，看看有木有问题，其实在机器工作过程中，很多情况都是由于电源问题而中断生产。同理，气源也是这样，不能在生产的关键时候由于气的原因而停产。

检查全自动焊锡机的位置有没有发生变化。

有时候因为操作人员的失误与疏忽造成了位置的偏离，结果导致那些传感器失去了效果，就会让很多的生产出现了停滞的现象。如不及时处理就会在之后长期的生产都会出现一些松动的现象，所以这个问题也是需要重视的，之后这个时候就需要保养的员工去定期的进行检测。

还要去看全自动焊锡机设备的一些流量控制阀，压力控制阀。

这些设备在长期之后会出现搭铁粘连等情况，从而让电气回路无法保证正常情况，在液压系统中，压力阀的压力调节弹簧会随着设备的运转看出现松动或者滑动，自动焊锡机，所以这些东西在平时的维护也是不可缺少的。

1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的'糊'上一点结果却是假焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处。

2、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝固阶段不可晃动.凝固阶段晃动容易产生假焊.焊点象豆腐渣一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。

3、上焊锡适量:根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物.形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢。

4、掌握温度技巧：温度不够焊锡丝流动性差易凝固温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。

a、要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁。

b、要掌握加热时间.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡条从烙铁头自动流散到被焊物上时.说明加热时间以到.此时迅速移开烙铁头.便留下一个光亮的圆滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则说明加热时间短.温度不够.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往下流加热时间长温度过高。

5、少用焊膏：它是一种酸性助济焊后应擦净焊膏不然严重腐蚀线路.使焊点脱开.因此少量.尽量不用焊锡膏.在使用不含松香的焊锡条时，松香是较好的焊料.烙铁沾焊锡后在松香上点一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可.另外说一句溶液还可以刷在清干净的焊点.和印刷线路板上使板光亮如初。